Охлаждение
Расчет экономической эффективности применения оттайки горячими парами.
Поскольку испаритель является самым холодным местом холодильного объема, когда внутри его трубок кипит хладагент, на наружной поверхности нарастает «снеговая шуба». Это не что иное, как влага, содержащаяся в воздухе охлаждаемых объемов и в процессе работы холодильной установки неизбежно оседающая в виде инея на трубках испарителя. Скорость образования инея зависит от условий эксплуатации техники, технологии и многих других факторов. Снежный покров ухудшает режим заморозки продуктов и препятствует эффективному теплообмену между ними и испарителем, это в свою очередь приводит к нарушениям температурных режимов работы. Чтобы избежать этого негативного фактора, необходимо время от времени производить оттаивание поверхности испарителя.
Вариантов оттаивания испарителей бывает множество, но наиболее применимые это оттаивание при помощи встроенных электрических тэнов и оттаивание горячими парами перегретого хладагента. Правда, при использовании ТЭНов произойдет увеличение затрат энергии, расходуемой на таяние льда и последующее охлаждение камеры. Поэтому в ряде случаев более эффективным способом является оттаивание горячими парами хладагента, при которой нагретый фреон подается обратно в испаритель.
Принцип оттаивание горячими парами хладагента основан на использовании горячих паров хладагента для удаления инея с поверхности воздухоохладителей. Установленная арматура позволяет производить процесс оттайки охладителей одних камер, не мешая и не прерывая процесс охлаждения в других камерах.
Достоинством данного вида оттайки по сравнению с электрической заключается в существенном снижении затрат на электроэнергию. Ещё одним положительным моментом оттайки горячими парами является её высокая эффективность и поэтому меньшая продолжительность за счет того, что тепловому воздействию единовременно подвергается вся площадь поверхности воздухоохладителя и динамичности процесса (непрерывность потока горячего пара и конденсация хладагента). Также в отличие от электрооттайки, где присутствует значительный градиент температур по поверхности воздухоохладителя и зоны с повышенным разогревом в местах закрепления ТЭНов, оттайка горячими парами даёт более равномерное распределение температурного поля по поверхности охладителя, не перегревая её локально.
Оттайка испарителя горячим паром происходит значительно быстрее электрической оттайки, время паровой оттайки обычно составляет 5-10 минут против 25-35 минут при использовании встроенных электрических тэнов. Греющей средой при этом служат пары хладагента с нагнетательной стороны компрессорной станции и подаются в те же трубки испарителя, которые в режиме охлаждения были источником появления снеговой шубы, отсюда и эффективность оттайки горячими парами.
Преимуществами применения оттайки горячими парами
Основными преимуществами применения оттайки горячими парами является:
• значительно снижается время оттайки 5-10 минут против 25-35 минут с электрическими тэнами ;
• достигается равномерность оттайки ;
• снижается поступление тепла в камеру от оттайки ;
• отсутствует потребление электрической энергии.